在低溫液體儲(chǔ)罐正常使用過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過儲(chǔ)罐的高工作壓力,若超壓時(shí),應(yīng)采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況,發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏,應(yīng)及時(shí)采取處理措施,妥善糾正異常。定期檢查低溫液體儲(chǔ)罐夾套內(nèi)的真空度,若真空度惡化,應(yīng)采取補(bǔ)抽真空措施(儲(chǔ)罐抽真空應(yīng)約請(qǐng)專業(yè)單位或原制造單位負(fù)責(zé)實(shí)施)。
低溫液體儲(chǔ)罐屬于國家強(qiáng)制安全監(jiān)察的特種設(shè)備,被列入第三類壓力容器,應(yīng)按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范實(shí)施定期檢驗(yàn)。儲(chǔ)罐安全附件也應(yīng)定期進(jìn)行檢查,一般壓力表、液位計(jì)、安全閥、爆破片裝置等每年至少校驗(yàn)或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體儲(chǔ)罐設(shè)備及附件有各種故障,均應(yīng)隨時(shí)查明原因,作出正確分析判斷,采取合理解決方法,確保其持續(xù)正常運(yùn)行和安全使用。
低溫液體儲(chǔ)罐充裝程序:
1、明確輸送裝置內(nèi)所盛物質(zhì)即為實(shí)際需要輸送的物質(zhì)。
2、明確頂部和底部充裝閥均被關(guān)閉。
3、明確貯罐處于低規(guī)定操作壓力。
4、明確所有其他閥門軍處于正常使用狀態(tài)。
注:如貯罐不處于使用狀態(tài),增壓器輸入閥,增壓器輸出閥,液體輸出閥均關(guān)閉。
5、將輸送裝置輸送軟管通貯罐充裝接頭連接起來。
注:在充裝之前,打開充裝管排放閥和輸送裝置泄壓閥約3分鐘,或者待軟管開始結(jié)霜,使輸送管冷卻并對(duì)其吹掃。關(guān)閉充裝管排放閥。
6、打開頂部充裝閥。
7、如使用壓力傳輸器輸送,使液體輸送裝置內(nèi)的壓力升高,直至壓力比貯罐壓力高至少0.35Mpa為止。打開輸送裝置上的充裝閥,或者如使用泵傳輸輸送,對(duì)泵做必要的連接,慢慢打開傳輸裝置輸送充裝閥,保持泵充裝壓力比貯罐壓力高0.35-0.7Mpa。
8、觀察壓力表顯示的貯罐內(nèi)壓力,如壓力下降至接近低操作壓力,開始打開底部充裝閥,并調(diào)節(jié)頂部充裝閥,直至壓力未定為止。
9、觀察液位表,當(dāng)表顯示約3/4液位時(shí),打開溢流閥。